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超声波清洗机工作原理及应用 |
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单槽超声波清洗机 |
超声波清洗机主要由超声波信号发生器换能器及清洗槽组成。超声波信号发生器产生高频振荡信号，
通过换能器转换成每秒几万次的高频机械振荡，在清洗液（介质）中形成超声波，以正压和负压高频交替变化的方式
在清洗液中疏密相间地向前辐射传播，使清洗液中不断产生无数微小气泡并不断破裂，这种现象称之为“空化效应”。
气泡破裂时可形成1000个大气压以上的瞬间高压，产生一连串的爆炸释放出巨大能量，对周围形成巨大冲击，从而对
工件表面不断进行冲击，使工作表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到工件表面净化的目的。 |
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超声波清洗应用范围非常广泛，主要应用于机械、电子、光学、医药、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业。
特别适用于表面形状复杂的零件，如对精密工件上的狭缝、凹槽、深孔、肓孔的清洗，同时能够清洗掉零件表面油污、
锈蚀及氧化皮。特别对制药行业各种玻璃制器及内外科器械的清洗效果最为理想，不仅能达到清洗的目的，还能对
玻璃器皿内外壁附着的各种微生物、病菌起到粉碎作用，达到清洗消毒灭菌的作用。
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影响超声波清洗机效果的因素很多，主要有以下几种：
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超声波功率密度：功率密度越高,空化效果越强，清洗效果越好,清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大
功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。
超声波频率：频率越低,空化越好,频率越高,折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜
采用高频。 （20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz）
清洗温度：超声波在40℃～50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，
便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。
清洗时间：清洗时间越长效果越好，特殊材料除外。
清洗溶液（介质）的种类：根据对象不同，选择不同的参数，以达到最好的清洗效果。
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超声波清洗机流程如下：
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热浸洗 → 超声波粗洗 → 超声波精洗 → 超声波漂洗 → 压缩空气吹干 → 热风烘干等过程。
用户可根据清洗对象适当增加或减少上述工艺过程。
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单槽式超声波清洗机技术参数：
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AUCL-400 |
AUCL-800 |
AUCL-1000 |
AUCL-2000 |
AUCL-3000 |
AUCL-4000 |
| 超声波频率 |
20/28/33/40KHz |
20/28/33/40KHz |
20/28/33/40KHz |
20/28/33/40KHz |
20/28/33/40KHz |
20/28/33/40KHz |
| 超声波功率 |
400w |
800w |
1000w |
2000w |
3000w |
4000w |
| 加热功率 |
-- |
-- |
2000w |
4000w |
5000w |
6000w |
| 清洗槽尺寸 |
300×240×150 |
350×300×150 |
450×400×300 |
750×450×300 |
1000×500×300 |
1200×500×300 |
| 外型尺寸 |
320×260×480 |
430×380×350 |
530×480×500 |
850×550×800 |
1100×600×800 |
1300×600×800 |
| 换能器数量 |
4×100W |
8×100W |
10×100W |
20×100W |
30×100W |
40×100W |
| 功率密度 |
5.3Kw/m2 |
5.4Kw/m2 |
5.6Kw/m2 |
5.9Kw/m2 |
6.0Kw/m2 |
6.7Kw/m2 |
| 输入电源 |
220V |
220V |
380V |
380V |
380V |
380V |
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双槽超声波清洗机 |
分体式单槽超声波清洗机 |
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