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乳胶产品生产线简介 |
乳胶产品生产线实例（点击进入） |
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乳胶产品生产线顾名思义就是以乳胶为原材料进行加工，
按照一定的生产工序，生产出相应产品的自动化生产流水线。根据生产出来的产品的不同我们又把
该类产品分为：安全套生产线、乳胶手套生产线、气球生产线等等。无任那种生产线从工序上又分为配料、
成形、检测三大步骤。下面以对工艺要求较高的安全套生产线为例来说明该类乳胶产品生产线的过程。 |
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一、配料 |
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配料就是根据要生产的产品来配置原材料，这个过程是属于产品工艺的范畴，产品工艺工程师要对
原材料的配比、加工、保存、停放负责。具体到安全套生产的配料中，产品工艺工程师还要负责原材料
的硫化、砂磨、离心、多次加胶的具体工艺。当然在整个流水线中，具体的硫化、砂磨、离心、停放、
多次加胶的设备由生产线的集成方提供，而每一步操作的时间、强度、达到的效果由工艺工程师决定。 |
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二：成形 |
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成形工艺对集成方来说是最重要的部分。乳胶产品生产线以链条传动，模具以合理的方式安装在链条
上，在电机的带动下按事先设计好的轨道有序前进，在前进的过程中完成一道道工序，直至生产出相应
产品。下图就是安全套生产线的成形工艺流程图。在总结了国内外的成形工艺的基础上，
我们采取三次浸胶的方法来保证产品的质量，从而最大限度的避免产品的破漏。模具第一次在胶槽里浸胶后，
经过烘箱烘干后，按照链条的工序，模具会第二次去胶槽里浸胶，第二次烘干，然后是第三次。
其它的工艺过程有两个作用，1）就是对浸胶的模具进行准备工作，2）脱模前的准备和脱模。 |
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三：检测（湿法电检法也叫浸渍电检法） |
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安全套湿法电检是采用微机控制的全自动流水线来实行，工人在操作间把裸套套在检测模具上，
在链条的传动上，套上套的模具自动经过电检槽，根据模具与电检槽的液体之间是否产生回路来判断产品的是否合格，
同时如果有不合格的，电脑会记下套上不合格安全套的模具的位置，然后在后续废料料斗中把其剔除。 |
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乳胶生产线专用热线：13910509923 黄先生 |
